Станки для резки волоконным лазером стали незаменимым оружием при резке металла и быстро заменяют традиционные методы обработки металла. В связи с быстрым экономическим развитием объем заказов для металлообрабатывающих предприятий быстро увеличился, а нагрузка на оптоволоконное лазерное оборудование увеличивается с каждым днем. Чтобы обеспечить своевременную доставку, очень важно повысить эффективность лазерной резки.
Итак, как мы можем добиться значительного повышения эффективности лазерной резки в реальном процессе обработки металла? Давайте представим несколько основных функций, на которые необходимо обратить внимание при использовании нескольких устройств для лазерной резки.
1. Функция автоматической фокусировки
При резке различных материалов на лазерном оборудовании фокус лазерного луча должен фокусироваться на разных положениях поперечного сечения заготовки. Точная настройка фокуса световых пятен — ключевой этап резки. Метод автоматической фокусировки: прежде чем луч попадет в фокусирующее зеркало, установите рефлекторное зеркало переменной кривизны. Путем изменения кривизны рефлектора, изменения угла расхождения отражающего луча, изменения положения фокусировки и достижения автоматической фокусировки. Первые станки для лазерной резки обычно использовали методы ручной фокусировки. Функция автоматической фокусировки позволяет сэкономить много времени и повысить эффективность лазерной резки.
2. Функция прыжка лягушки
Прыжок лягушки сегодня представляет собой авиационный процесс станка для лазерной резки. Это техническое действие является весьма представительным техническим прорывом в истории развития станков для лазерной резки. Эта функция теперь стала стандартом для высококачественных станков лазерной резки. Данная функция значительно сокращает время подъема и опускания оборудования. Лазерная режущая головка может двигаться быстро, а эффективность лазерной резки должна быть выше.
3. Автоматическая функция края.
Функция автоматической кромки также очень важна для повышения эффективности лазерной резки. Он может воспринимать угол наклона и начало крепления доски, а затем автоматически выполнять регулировку процесса резки, чтобы найти лучший угол позиционирования и положение для достижения быстрой и точной резки, чтобы избежать отходов. Благодаря автоматической кромке станков для лазерной резки можно значительно сократить предыдущую повторную регулировку времени обработки детали. Ведь непросто многократно перемещать на станке резки заготовку весом в сотни килограмм, что значительно повышает эффективность всего производства лазерной резки.
1. Импортированные наклонные режущие компоненты и высокоточные сервоприводы. Качающиеся валы используют редуктор гармоник с нулевой обратной связью.
2. Двойная ось режущей головки может поворачиваться более чем на ± 50°, чтобы соответствовать уклонам откосов под любым углом.
3. Рычаг ножа отлит из высокопрочного алюминиевого сплава. Он легкий и жесткий, а гибкость поворотного вала гарантируется во время резки.
4. Обрабатываемые V-образные откосы. Y-образные откосы и другие стили.
5. Профессиональное программное обеспечение для набора программирования позволяет набирать и программировать набор для резки откосов, который удобен в эксплуатации.
Время публикации: 17 ноября 2022 г.